电机外壳夹紧装置的主要设计
1.夹紧装置的主要设计
(1)由于电机外壳的特殊性,采用径向夹紧来夹紧电机外壳,集中在径向部分的工件夹紧力不应集中在一起,而应分布在较大的区域,以减少单位面积夹紧力对工件的承受,改善夹紧力中较薄部分的变形。
(2)由于电机外壳小批量生产,夹紧装置结构简单,操作方便安全。
(3)集中在电机外壳扣眼附近的位置,以减少切削力形成F的焦点,降低所需夹紧力和FW,增强系统的夹紧效果和刚性,使工件不易变形和振动。
2.工件夹紧装置
根据以上设计思路和电机外壳(薄壁管)的具体加工条件,初步确定:(1)采用手工装夹;(2)夹紧机构中的夹紧元件(末端执行器、与工件直接接触的夹紧装置、夹紧力和夹紧FW)有八个弹性套筒结构;中间力传递(在源和夹紧元件传递函数增强机构之间)具有倾斜楔形和螺纹力传递。
相关新闻
- 微型电机壳的质量优劣直接影响到电机设备的性能
- 电动机壳加工哪家企业更值得选
- 微型电机壳有哪些优势价值
- 微型电机壳生产过程中应注意的尺寸公差









