电动机目前的发展非常迅猛,生产批量也非常大,然而过去的生产工艺非常落后,不仅需要经过剪板、落料、预弯、卷圆、整形、电镀、人工等多个操作步骤,还需要多台设备配合以及大量的人工劳动。为了解决这一问题,对生产工艺进行了一定的改良,比如只需进行剪板、落料、卷圆操作即可,然而这一改良虽然简化了步骤,但仍然存在人工劳动强度大、材料浪费严重等缺点,需要进一步改良。
微型电机壳连续模包括设置在压力机内的上模和下模,所述上模与下模之间自进料口位置到出料口位置依次设置有冲切部、压弯部、预成形部、卷圆部和整形部;所述冲切部包括冲孔组件和切料组件,所述压弯部包括弯形压弯凹模和压弯凸模;所述预成形部包括弧形凹模和弧形凸模,所述卷圆部包括斜锲和滑块,所述上模与所述下模相向运动,带动所述滑块沿弹簧方向位移,所述整形部包括半圆形凹模和凸模。
微型电机壳连续模通过送料机将板材送入模具内,依次经过模具内的冲切部、压弯部、预成形部、卷圆部和整形部加工后,出料可直接送入生产线进行装配,无需人工操作,实现电机机壳加工的完全自动化,降低企业的生产成本。
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微型电机壳连续模的制作方法分析