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微型电机壳

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微型电机壳的时效振动法具有哪些优点?
来源:www.jjtxjx.com发表时间:2023-05-27

   在电机制造和装配过程中,为保证电机产品质量,需要保证微型电机壳、端盖、轴等各种配件的加工精度。其中,附件的变形是对电机各部分同轴度的极大考验。
   特别是在防爆电机中,微电机机壳两端挡块的配合精度将影响电机的防爆性能,对防爆间隙有重要影响。定子和转子的振动和噪音、轴承和轴承的烧毁以及铁芯的清洁都直接关系到机座和端盖的变形。
   微型电机壳通过对焊接残余应力消除及套管加工工艺的研究,确定了合理的消除焊接残余应力的方法和加工工艺,以更好地消除套管焊接残余应力,提高端部圆度和同轴度的加工精度,保证电机的质量。
   微型电机壳的焊接残余应力是指焊接后套管内的焊接残余应力,主要是由于焊接过程中加热不均匀造成的。电机在运行过程中,焊接残余应力会逐渐释放,严重影响电机附件的同轴度,导致电机振动、轴承烧磨、定转子铁芯清理等一系列产品质量问题,振动时效法和热处理法是消除微型电机壳焊接残余应力的常用方法。
    微型电机壳的振动消除应力,又称振动应力消除法,是利用严格控制的振动能量使焊接壳体产生共振,并将振动能量传递到壳体的各个部位,使工件轻微变形,使变形的晶格恢复到平衡状态。为了解决套管加工过程中及加工后的残余内应力问题,提出了一种应力引起的尺寸变化和载荷抗力的变化方法。
    微型电机壳的时效振动法具有投资少、生产周期短、操作简单等优点,但时效振动后套管焊接件的应力消除不稳定,消除应力不能达到较佳效果。VSR过程简单。首先,外壳由橡胶垫支撑,然后励磁机和传感器固定在外壳上。然后,将激振器和传感器连接到振动老化控制器上。
   微型电机壳通过振动前扫描找出共振峰,并设定振动时间。后通过扫描打印振动前后的老化曲线进行定性初步判断。焊接套管的振动时间一般应控制在10~40min,对于刚性大、结构复杂的焊接套管,振动时效时间应相应延长。
   考虑到电机壳受力单一且均衡,抗震性能要求高,选用HT200为原材料,采用机制砂铸造。电机壳粗基准:车削106±"°mm孔和端面时,以圆柱面为基准面,用V型块和压板定位。铁的圆柱面和下部基地。
    电机壳选用114±0.4mm的前后表面、侧面和内表面时,选用106±mm的荷面作为基准面。以底面为基面切割底座的上表面。


  

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